龍門數(shù)控等離子切割機(jī)

采用雙邊驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，配置好，工作效率高，可用于各種碳鋼、錳鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板抽條下料?？筛鶕?jù)用戶要求配置多把抽條割炬，也可根據(jù)需求配置數(shù)控異型割炬系統(tǒng)，可選配電容式火焰自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)。

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該型數(shù)控切割機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度有3000-6000mm等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動(dòng)，雙軸芯直線導(dǎo)軌，標(biāo)配為橫向軌距4000mm，縱向軌長(zhǎng)為6000mm，單火焰或單等離子切割方式，帶自動(dòng)點(diǎn)火；也可增配成火焰與等離子兩用切割方式?？v向?qū)к夐L(zhǎng)度每節(jié)3000mm,可按用戶要求配置加長(zhǎng)導(dǎo)軌及加寬橫梁跨距；還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬或異型切割和抽條切割兩用。

1. 切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；

2. 切割精度：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；

3. 切割寬度：?jiǎn)胃罹嬗行懈?400mm；

4. 軌道長(zhǎng)度：標(biāo)配6000mm，還可根據(jù)用戶要求定制加長(zhǎng)3000mm/節(jié)；

5. 驅(qū)動(dòng)方式：雙邊步進(jìn)/伺服驅(qū)動(dòng)；雙軸心直線導(dǎo)軌； 

6. 割炬配置：標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制

7. 切割厚度：火焰可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；

8. 點(diǎn)火調(diào)高：自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高

9. 數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件；

 數(shù)控等離子切割機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)?
      ①、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用AUTOCAD能畫出來(lái)的圖形就能切割(半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無(wú)法切割)。

      ②、等離子切割機(jī)目前廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)!

      ③、數(shù)控等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，配和弧壓式自動(dòng)調(diào)高裝置，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法(即火焰切割方式)的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。